餐厨垃圾处理设备工艺流程:
一、提升系统:具有瞬间接受桶装**垃圾的能力。
二、粉碎系统:采用对辊式高速破碎,干湿物料经过提升机倾倒进物料仓,送到由转子、刀片构成的破碎室,物料在高速刀片横切、竖切作用下破碎的所需要的粒度。
三、脱水系统:破碎后的物料经过螺旋均匀的输送到螺旋压分离机进料口,螺旋输送压榨脱水系统全部采用304不锈钢制成,连接破碎系统与发酵系统,具有固液分离功能。
四、油水分离系统:油水分离系统采用304不锈钢制成,策略实现油、水、残渣分离,利用吸油专例技术将油脂吸走。系统内置水处理器,其内部添加生物菌剂对废水进行处理,处理后废水采用180目过滤膜与微生物菌两级处理技术进行处理后再用无机陶瓷膜技术过滤,实现废水的达标排放。
五、自动干燥(发酵)系统:该功能是对固液分离后的物料进行生物降解和制肥。
六、除臭系统:净化气体。
餐厨垃圾就地处理设备,日处理量500kg,设备可满足300人每天一餐,只需将每日产生的餐厨垃圾集中,然后投放至园区内的就地处理设备,经过24小时发酵转化即可成为基肥,基肥可作园区绿化带肥力补充,剩余部分可进行堆放收集,达到一定量可作二次发酵,堆放15-30天可二次发酵为生物**肥。这样就做到垃圾不出园,餐厨垃圾变肥为宝,并产生经济效应。
厨余垃圾处理设备实际产出量依据型号规格不一样,处理周期时间短,10-二十四小时上下可处理完。
餐厨垃圾就地处理设备中,体积小,处理能力大,非常适合于人口集中,处理量较大(一般在200kg-2000kg)的场景。随着餐厨垃圾处理市场的不断增长,该类设备将收到市场的青睐。此外我公司针对小体量以及大体量餐厨垃圾就地处理,也给出了其他不同方案。
餐厨垃圾处理设备的工作流程:将小区内产生的厨余垃圾进行自动提料并称重,每次的上料和卸料均记录在系统中。餐厨垃圾倒入设备后,对垃圾进行撕碎处理,撕碎机上残留物需及时冲洗。对撕碎后的湿垃圾再进行脱水,脱水后物料含水率≤70%。再进行油水分离,分离出的油可提炼生物柴油。渣料进入生化仓进行高温好氧发酵,经过24小时发酵降解为基肥,基肥经过15-30天的二次发酵可转变为**肥。处理机具有立除臭装置,采用活性炭吸附式处理方式,气体达标排放。
餐厨垃产处理设备成本比较低,可以重复使用,占地面积也很小;还有就是处理的时间很快,周期较短,这很方便,也相当于节约了成本,如果处理周期长,的垃圾还没处理完全,第二天的又来了,出现这样的情况就需要多采购几台设备,这就会增加成本,而处理周期短就可以减少成本的投入了;自动化处理,这可以有效的降低人力成本,一个人就可以操作。
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